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电气生产模式的理解与控制:5篇文章综述。

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今天书库网范文小编为大家分享以下内容:

  下面是范文网小编分享的对电气生产模式的认识与控制总结整理5篇,供大家参考。

对电气生产模式的认识与控制总结整理1

  电气自动化控制对矿山生产的应用论文

  摘要:电气系统是矿山生产中的重要构成,对改善矿山生产环境,降低矿山生产中的危险性和人力投入,提升矿山生产的管控能力等,具有重要的价值和意义。

  关键词:电气自动化;矿山生产;控制技术

  当前在绝大部分工矿企业中,电气自动化水平伴随机械设备的更新还贷而逐步提升,综合电气自动化的大时代已经来临。电气自动化控制技术在矿山生产过程中的应用,不仅可保障矿山产出的稳定,还可解决矿山生产中的安全性问题及效益问题。

  1矿山生产中电气自动化控制融入的必要性

  1.1基于成本降低及安全性提升的考虑

  电气自动化技术具有覆盖面积较大,集成性和综合性的特质,尤其是技术和仪表等方面的应用面极广,更是为矿山生产提供了多样化和丰富性的控制服务。我国矿山存储量巨大,但由于矿产属于不可再生资源,在我国矿山地形地貌形态各异的制约下,开采方式并不统一,勘探和开采难度极大。正是因为矿山生产中不同环节的复杂性不同,单纯依赖于传统开采理念和手段,并不能保障开采的合理性和安全性,甚至有可能因为预期探测的不准确而有可能造成矿山塌方等问题。在矿山生产中引入电气自动化控制,如使用刮板输送机、带式输送机、液压支架、刨煤机等,在一定范围和程度上可保障挖掘之前勘测的精确度,以便辅助更为精准、科学的挖掘矿产资源,这对提升矿井生产力,提高工作效率和安全性自然存在极为良好的辅助作用。此外,就矿产资源挖掘后的运输而言,电气自动化设备的应用可增加矿产运输和清理环节矿产资源的利用率及附加值,进而增加工程度的整体竞争优势。

  1.2基于标准化监管成效提升的需要

  借助电气自动化技术的辅助,矿山生产可获得多样化、丰富的控制服务。考虑到矿山生产过程中涉及的环节繁杂,不同环节对应用技术及安全等的要求、标准不同,仅靠人工监管显然无法保障监管到位。依托电气自动化控制技术的优势,其可以从硬件和软件两部分出发,将自身的优势引到电气自动化运转体系里,进而达成出矿山生产所需的不同环节针对化、标准化监管的目的,以提升矿山生产的标准化、智能化、信息化。

  1.3基于保障开发技术更新升级的需求

  矿山开发中的电气自动化控制应用可辅助矿产生产标准化、技术性、系统化等方面的正向性提升。拟实现矿山资源的最大化开发,就必须考虑到其开发策略及对应软件功能的不断更新需要,电气自动化控制同样包含硬件控制和软件控制两种,软件的作用决定着电气自动化控制的功能及控制任务可受到的有效指导,也正因为如此,在充分考虑到开发策略调整及软件开发更新两方面因素之后,以矿山生产需要为佐证,按照电气自动化控制的标准化流程进行软件编程和设计,将其运用到自动化控制的实践中,以反复求证;硬件改善则以简化操作为主导,尤其重视降低硬件控制技术的复杂程度,重视电气自动化控制硬件应用的灵活性,以保障配合战略调整及软件更新要求避免软硬件故障及提升运行成效和水平。

  2矿山生产中电气自动化控制融入的切入点

  2.1以能耗降低为目标,由点到面随时监控

  矿山生产开采的过程对开采技术和层次要求极高,其中开采薄层时,其过程和技术含量远高于其他层,在针对薄层开采时,可以远程控制为主,便随时随地对整个开采过程进行实时监督。使用指令远程发送的模式,既可从宏观层面把控全局,又可针对某项开采行为进行监督和管理,为保障整个开采过程更具人性化特质,势必会对电气自动化控制提出更高的要求。比如自动化技必须按照每层具体厚度,选择对应性的开采方式及行为,自动选择并确定方案,必须将功率始终控制在合理范畴内,以便完成功率的调整,因此对能耗降低具有极大价值。

  2.2以机械化推进为目标,设备与技术相互促动

  电气自动化控制技术以考量相关机械设备运行效率为基本目标,通过改善并形成设计方案来保障工作模式的高机械化。比如电气自动化控制技术应用到液压设备中,在具体运用过程中可完成相关技术的革新和改进,并维持控制状态及模式的稳定性。液压系统在煤矿生产过程中,也可借此来保障液压系统工作成效、品质的稳定性。当前阶段煤炭开发中实际运作过程中,由于电气自动化控制技术的'应用范围极广,煤炭开发的机械化应用水平和能力的提升,自然可借助电气自动化控制的带动而影响到煤炭开发的方方面面,进而从整体范畴来提升煤炭开发速度和效率,继而促动煤炭机械作业中电气自动化技术更为广泛和深入的应用。

  2.3以排水节能为目标,随时监控排水系统作业状态

  矿产开发过程中,如煤矿排水系统的作业过程中,引入电气自动化控制可更好控制排水系统的能力和水平,辅助提升自动化发展能力,并有效调节排水系统的应用需要和实际状况之间的矛盾。在电气自动化控制的辅助下无人操作开始成为矿产开发的主流。按照,整个运作过程中货场开发的实际用水量需求,相关工作人员可以合理科学的调整水泵工作状态,进而提供出更为及时全面的自动化调整功能。比如在矿产生产过程中,其排水系统很容易面临较高的危险,电气自动化控制的引入可完成有效监测排水系统运作状态的要求,并发出预防和报警功能。比如,已经引入电气自动化的排水系统,可以在无人操作的过程中将水泵控制在变频调节的范畴内,自动发挥自我保护功能,当出现过载和超标等不利现象时,其具有自动报警和预警的能力。在矿产开发的过程中,使用电气自动化控制技术,可随时监测排水系统的状态,并有效采集需要监测系统的相关数据,在快速及时的发送到控制核心后,以电气自动化控制为辅助,在相关系统和工作人员的共同作业后,可及时记录整个排水系统在不同节点的运作状态,以便作为有效调节排水系统的依据。

  2.4以稳定电量供应为目标,丰富通风系统功能

  在矿山生产过程中,电气自动化控制同样可深入供电系统及其诸多模块中,并辅助不同模块进行配合和调整,完成其相互之间更为有效的对接和联动,使之充分发挥个体优势,促动着整体合作效应的提升。与监管排水系统同样,电气自动化技术可从宏观层面有效监督整个供电系统的作业情况,定期抽查并检测技术实际执行水平和成效,全面收集和分析系统内部数据,按照具体生产的实际需求,积极调整整个供电系统的电量,以保障矿山生产的稳定性和电量使用的合理性。通风系统作为矿山生产过程中不可或缺的重要组成部分,可有效改善矿山生产的生产环境,而保障矿山安全稳定生产。当前矿山生产所使用的通风系统,主要引入控制性较强的软件,使得整个职工具有目的性。在具体应用过程中,电气自动化控制将通风系统按照操作模式区分为半自动和自动等各种形式,选择并使用对应的应对策略和模式,如使用VC++电气自动化控制技术,使之作为核心全面控制通风,并丰富通风系统现有功能,比如增加存储和报警等功能,逐步提升工作人员对通风系统的控制强度。

  2.5以保障监管恒定为目标,促动技术更新研发

  目前,矿山生产中多使用监控系统来保障生产的安全性,比如配备红外线喷雾装置、瓦斯遥感仪等,此类装备的应用以保障矿产开发的顺畅性为主要目标,因此需要提供一整套具有可用性的监管设备,并保障其运行的稳定性。然而此类设备毕竟存在使用周期,需要不断更新系统或者直接更换设备,因此使用寿命较短的问题不仅影响成本,同样会制约矿山生产的稳定性和可靠性。引入电气自动化控制并以此为基础开发新型技术,可维护监控技术的应用平稳性。相关研究人员参照电气自动化控制的应用状态和不足,从研究角度针对生产过程中的监管完善需求进行新技术的开发,自然会提升电气自动化控制的应用价值和更新性,继而促动矿产生产监管的性能稳定。

  3结语

  电气自动化在矿山生产中的应用,直接改善了矿山生产的技术水平和环境,其在辅助矿山开发提升生产效率的过程中,对降低安全隐患,增大不同环节作业的监管,保障生产作业的稳定性和安全性,提升电气自动化控制软件和硬件的更新能力等均具有极大的促动作用。现阶段随着我国国际化转型速度的不断升级,矿山开发的标准化、系统化、信息化等要求日渐出现新的变更,假设一成不变地使用电气自动化控制传统模式和技术,那么自然无法吻合矿山开发技术及标准等的国际化转型需要,也基于此,在考虑保障矿山开发的可持续性并满足现代化发展中的矿产资源应用需要后,建议一方面最大化研发和挖掘电气自动化控制及相关技术的优势、潜力,另一方面立足矿山开发经济效益提升的要求,尝试进行电气自动化控制软件和硬件的双向型系统升级,当然,此过程中,自然也需要顾忌电气自动化控制与矿产开发不同环节之间的融合性需要。

对电气生产模式的认识与控制总结整理2

  对以学为主当堂达标的理解与认识个人计划总结

  一、关于“以学为主,当堂达标”的解读

“以学为主,当堂达标”,不仅仅是教委对我市课堂教学改革提出的要求,也是新课程改革精神的具体体现。

“以学为主”,强调的是学生的学习,突出的是学生学习这个主体,体现的是学生获取知识增长能力活动过程中的地位。也就是说,学是课堂教学的中心,学生是课堂教学中的活动主体,是教学活动中的主角。

“当堂达标”,强调的是每一节课上的目标的达成,这个目标,无论是显形的,还是隐形的,无论是多重的,还是单一的,都是要求在学习后有所收获,有所成效。这是在学习活动的质量上程度上的具体要求,以避免课堂教学中的无效劳动。

  1.“以学为主,当堂达标”的内涵理解:

(1)在课堂教学中,尊重学生学习的主体地位。“尊重”是贯彻落实学生主体地位的关键。什么是“尊重”,怎样做才叫“尊重”?这是要着重研究的问题。

(2)关注学生的发展,教学服从学生的全面健康发展,既“一切为了每一位学生的发展”。关注学生的发展,不是就一节课上,不是就一时的表现,而是要在课堂的活动中,看到学生现在的发展,还要看到学生明天的发展,未来的前途。那么我们的每一步教学行为,都要为培养学生的能力着想,为学生正确世界观的形成着想。

(3)致力于教学方式的革新,大力倡导自主、合作、探究的学习方式。自主学习是基础,合作探究是促进提升自主学习质量的保证,最终“教是为了不教”;

(4)确立教学过程是师生双向的活动,是师生双方积极互动、共同发展的过程。所以我觉得提起语文课,一下子就会想到的是老师讲课,现在有的课堂是让学生在讲课,学生怎么能讲好课呢?不过是利用这种形式进行参与和体验罢了。说语文课,不如说语文课是一种活动,一种语文综合实践活动,这样能更好地理解教学过程是双向活动。

(5)关注知识的达成,关注能力的培养,更关注学生的过程体验,关注学生情感态度和价值观。

  2.教为“学”服务

  在“以学为主,当堂达标”中,包含四部分,“先学后教”、“以学定教”、“多学少教”、“以学论教”,我认为,这四个内容,从不同的角度诠释了“以学为主,当堂达标”的基本理念。我重点谈“先学后教”、“多学少教”。

“先学后教”,是让学生的学习在先,教师的教在后。那么,先学,学什么,怎么学呢?我认为,这个先学,可以是学生的预习,也可以是学生在课堂上的学习。预习,是“先学”最具体最集中的体现。

  先学的内容①在老师没教的情况下,学生先学习一些比较容易学会的知识内容,比较浅显的内容,在字面上就能发现的问题,并且凭借已有的知识体系能够解决的问题。②先学,是学学生自己能够学会学明白的内容,就让学生自己学习,用不着老师再讲。③先学,还要通过学习发现自己不明白的内容,解决不了的问题,也就是要发现问题,查找自己不会的内容,先找出来,先划出来。先学,也要有教师的指导,如给预习提纲,给学案,否则,学生的预习是盲目的,无效的。

  预习时不要让学生解决有一定难度的问题,有些老师在学案中提出许多问题,这些问题也是本课的主要问题,是要解决的问题,但不是在预习时让学生自己解决的,有些问题老师还要借助参考书才能解决的,让学生自行解决,是不可能的,这完全是白费时间,也导致学生照着参考书找答案现象出现,所以说,有些活动完全是我们自己的教学行为造成的。

  多学,就是多参与,多活动,多体验,从一个被动接受者、旁观者变成直接的主动的参与者、主角。

  后教,就是在学生预习之后,在学生有了亲身感受之后再教。后教,是要建立在学生充分预习充分活动的基础上。

  少教,教的要精,教的要深,教的要高,或蜻蜓点水,或画龙点睛,或一语中的,或一针见血,达到牵一发而动全身、四两拨千斤的作用,达到拨云见日、醍醐灌顶的功效。

  3.当堂达标

“当堂达标”的“当堂”,是指学生活动的每一节课,更确切的说,是正在进行学习活动的每一节课。“达标”应指达成目标既完成学习目标。归结起来,“当堂达标”就是每一节课要按时完成学习目标。这是不容质疑的,每一节课都是应该完成教学目标的,但在以往的教学实施过程中,往往是没能实现这一达标的要求。

  新的课程理念下的评价功能已发生了根本的变化,更多的是注重培养学生积极的学习态度、创新意识和实践能力以及健康的身心品质等多方面的综合发展,为学生的终身发展奠定基础。每一节课不只是检查学生知识、技能的掌握情况,更为关注学生掌握知识、技能的过程与方法,以及与之相伴随的情感态度与价值观的形成。换句话,评价是为学生的发展服务,而不是学生的发展为评价的需要服务。

“当堂达标”是多元化的、综合性的。每一节课,每一文章,每一章节内容学习目标的确定,尤其是新的理念下的教学目标的确定,一定是围绕三个维度来确定的。那么对于目标达成的评价,就要从三个维度来进行,要从知识和能力的达成,学习过程和方式方法,从学生在学习过程中的情感态度及价值观的形成上来衡量。同时,还要以“学”为基础,来进行衡量和评价。学生参与的范围,参与的程度,参与过程中的实际效果等,都要成为评价课堂教学的内容。所以说这个目标的达成应该是多角度全方位的,是综合性的,也就是说,评价指标要多元化。

  对每一位学生而言,学习目标的达成也是不同程度的,是要有层次的。我在一节语文课上,听到了一个小组的朗读展示,两位女同学读得有声有色,声情并茂的,两位男生读得一般,但是,老师以及学生在的点评中,提及的不是这两位女生读得如何好,而是一致肯定和表扬那两位男生,都说这两位男生的朗读有明显的进步,这是这两位男生在这节课上朗读能力的达标。只要是在课堂上学有所获,学有所成,在原有的基础上有进步有提高,就是在达标。所以说,在衡量达标的过程中,还要关注学生个体间的差异。

“当堂达标”是有层次性的。不同的内容,达标的要求与程度要因人而宜。不同的内容,不同的学生,不同的要求,达到不同的指标。以语文为例,基础知识,达标率要超过85%;朗读能力,100%要准确、流畅,60-80%要有感情地朗读,能恰当地表现其内涵。在衡量达标的过程中,还要关注过程性的评价,要关注学生发展的进程,了解学生在学习过程中遇到的问题、所做的努力以及获得的进步,这样才能对学生的持续发展和提高进行有针对性地指导,才能让评价功能真正发挥作用。

  达标,有横向的,也有纵向的;有显形的,也有隐形的;有的能用具体的数字来衡量,有的是相对而言的,不能一概而论。有的课堂上虽然学生一直在活动,一直在从事着学习的活动,但是没有什么收获,没有什么进步,就不能算是达标。

  活动了不等于达标,活动质量不高也不等于达标,学生能说出答案,能做出试卷上的题,也未必是达标,达标是多元化的,综合性的,是有层次的。

  二、实施“以学为主,当堂达标”过程中的误区

  在实施“以学为主,当堂达标”的过程中,发现了一些误区。

  以形式代替学习,以活动代替训练,认为学生活动就是“以学为主”了,就能达标了,这是我们在实施课堂教学中的误区。具体表现为:

  1.没有目标和要求的学习活动

  在学习活动中,为了体现学生学习的主体地位,让学生自己毫无目的与要求地学习。如读文,或自读,或小组内的互读,或在全班上的展示,虽说是在读,能达到一定的熟练程度,虽说都是学生的活动,但只是让学生一遍又一遍的读,没有层次上的目标要求,就是一个劲地让学生读,读来读去没有多大的变化,这是在同一个层次上的重复,在同一个水平上的徘徊,没有提高和进展,这样没有效率的活动,不能说体现了学生学习主体地位,也并非是“以学为主”。

  在马滴达学校上了两节作文指导课,是一、二、三年级一起上的。我就解读材料这同一内容,对不同年级就有不同活动内容和要求:一年级是读材料,要求要准确流畅有一定的语气;二年级是复述材料,要求是用自己的语言准确流畅全面完整地复述;三年级概括这则材料,要求是准确、精到、简洁、完整。这三个学年的学生根据不同的要求,各自进行着相应的活动,努力地认真地为完成不同的任务而进行着学习活动,有条不紊,井然有序,各司其职,也各有所获。

  有目标和要求,学生的学习活动就了准则和方向,没有目标和要求,学生的学习活动就同无头的苍蝇一样,四处乱撞,没有目标,没有方向,也就没有什么效果和效率了。

  2.没有指导的学习活动

  在学习活动中,为了体现“以学为主”,有的教师在课堂教学中竟然成了一个局外人,袖手旁观,沉默寡言,甚至是一言不发。不管学生会不会学,不管学生学得如何,不管学生做得对不对,不管学生学到什么程度,听之任之,放任自由。该引导的没引导,该点评的不点评,该补充的不补充,该强调的不强调,是缺少教师引导的学生活动。学生的经历和阅历,限制着他们在学习中的认识和领悟,也势必影响着他们在学习中的程度和效率,教师的引领指导是学生在学习过程中不可或缺的,是不能删除和剪切的。缺少了教师的指导,学生的学习又如同无头的苍蝇,茫然的不知所措,这样的学习活动实质上就是在瞎胡闹,是对“以学为主”的误解。

  还是以在马滴达学校上课为例。在学生经过分析材料后,我让学生用自主合作探究的方式,从材料中归纳出观点、启示或结论,一年级的一个小组得出这样结果: 发现错误

  走向成功 面对错误 面向错误的态度和方式

  改正错误

  能得出这种结果,是我没想到的,一年级的学生在这节课的表现是非常出色的,他们不仅对材料的主题有了准确的认识,还能做出清晰的富有一定逻辑性的排列,这是难能可贵的,是提炼概括能力强的体现,但不是没有问题,这时教师的指导就要跟上。我在肯定学生学习成果后,又一一地进行了点评,指出问题所在,对学生的深入学习进行了引领性指导。发现错误、改正错误,这是正确的,中间的“面对错误”则有问题了,因为发现错误、改正错误,都包含在面对错误之中,所以面对错误放在这里是不妥当的,我让学生把“面对”改一改,换个词语,经启发学生换成了“承认”,我又在后边加了括号,并写出:面对错误的态度和方式方法。这种补充修改,不是只给学生一个完整的板书或答案,而是给学生一个完整的思路,是对思维方式的指导、引领和训练。这种思维方式的训练,正是我们语文课上最缺失的。

  又如,学生在点评作文时,提到一位学生的作文题目《把握人生的导航标》,都说好,但又说不出好在哪里,有感觉说不出,也不会说。我就把这个标题写到黑板上,领着学生一起进行分析,从导航标说起,再分析其比喻句式的特色,从中学生渐悟到了更深层的内涵,我又把另一个题目拿出来,《知错必改,善莫大焉》让学生在比较中进一步感受其好处,准确、精炼、形象,富有深意,还独特新颖,别具一格。我们在很多课堂上看到学生学习不到位,不深刻,不透彻,这时就需要老师的及时的引导和点拨,让学生在原有的基层上有提升,有升华,再上一个高度。课堂上教师的主导作用不能丢掉。

  3.没有组织管理的学习活动

  在学习活动中,为了突出学生学习的主体地位,完全放手让学生活动,没有秩序,没有约束,没有组织管理,没有监督检查,老师都反映说,这种学习方式使课堂乱套了,没法管理了。这个没法管理,就是没能及时的`组织,严格的管理造成的。学生的学习活动能形成一定的规律,达到一定的模式,是要有过程的,是要在一定的时间内的训练养成才能形成的,这就要有教师的组织与管理,要有教师的监督和检查,要有组长的训练,要有学生的学习方式方法的训练,要有行为习惯的养成训练,没有一段时间的磨合,没有一个由呆板到忙乱再到灵活的过程,是不可能一蹴而就的,这就要求教师在学生活动中加强组织管理,要时时监督学生活动的情况,发现问题,并及时拿出具体的解决办法和措施,否则就会让学生的活动大放羊,就可能乱成一锅粥。洋思中学校长说得好:“放手不等于放任,自学不等于自流”。组织管理,是新课堂教学方式发展的保障。

  4.学生学习活动中有展示,而无训练。

  在学习活动中,有的课堂从预习到展示,几乎都是学生的活动,似乎体现了学生学习的主体地位,应该是能够达标的,但实质上还是不能达标,为什么?课堂上缺少训练,缺少对学生能力的训练,缺少对学生行为习惯的养成训练,缺少训练的课堂是不能保证达标的。因为,训练,是课堂教学的主线,学生知识和能力的获取,不是教师讲出来的,也不是活动出来的,活动不等于训练,只有科学训练,才有助于培养学生的学习习惯,并最终形成较强的学习能力。

  5.学生有学习活动,但不细致,没有质量,不能落到实处。

  各种学习活动仅局限在形式上表面上,为形式走过场,学生的活动是为了教学环节而活动,是围绕着教学内容而转的,是为了活动而活动的,不是为了学生的学习收获而活动的,这种活动也没有实在意义。

  预习课上,就是让学生拿着参考书找答案,找到答案了,预习活动就完成了,缺少学习独立的体验过程,更缺少学生独特的体会和见解,这种自主学习只是在形式上,实质上是没有意义的。

  展示课上,就是说答案,把答案说完了,课就讲完了。我认为,展示,仅仅是学习的一种手段,一种形式,不是最终目标,展示的过程是进一步学习的过程,是深入研读的过程,这里有表演,更要有学习,有训练,让学生有一定程度的直接感受。

  到某校观看集体备课活动展示,在《端午的鸭蛋》一课上,学生有一个活动是《卖鸭蛋》,我觉得这个活动一点意义也没有,只是在搞笑,只是在走形式,活动了半天就说出了高邮的鸭蛋“质细而油多”、“蛋白柔嫩”、“是双黄的”,又是在白白浪费时间。什么叫效率?是在很短的时间内完成任务,这叫有效率,把时间都白白的浪费掉了,还能有什么效率而言。所以,有时,有的课堂,为了跟风走形式,反而成绩下降,不是课改的问题,是教师自身的问题,是思想意识上的问题,是课堂教学改革没落实到实处所至。

  6.重视尖子生的学习活动,忽视学困生的发展进步,不能面向全体。

  我们的教育不是精英教育,不能为选拔而教育,还要为大多数的学生服务。几个学生好不是好,几个学生能达标,也不算是达标,还要照顾到其他学生。而往往有些教师的教学只是为少数几个尖子生服务的,课堂上围绕几个尖子生转,这样的课堂肯定不会达标的,也不可能达标。有的老师是改变了教学方式,也运用了小组合作学习,但最终在课堂的教学活动中,还是几个尖子生的表演,其他学生仅仅是个陪衬而已,显然,这样课堂不可能达标的,因为几个人的达标,是不能算达标的,要的全体,全部学生的达标。

  在马滴达上的前两节课时,一年级的两名男生不太参与,表现不积极,课后崔校长介绍说一年级就这两名男生不太好,女生都好。当上作文讲评课时,我就让每个学生都发言。我这样要求的,我们的发言是按座位的顺序来进行,每个学生都要说,说不好不要紧,说错了不要紧,说不了多可以说少嘛,但一定要说,如果没想好,站着继续想,什么时候想好了,说完了,就可以坐下。这么一说,两轮下来,没有一个不发言的,没有一个没按时坐下的,那两名男生在不知不觉中参与到大家共同的活动之中,表现也不算差。

  关注学困生,并特意为他们设计一些环节和内容,才能让他们跟上大家的步伐,共同学习,共同进步。

  三、建议

  1.加强学习,澄清思想认识。在不断的学习中,树立起先进的科学的教学理念,真正意识到“以学为主”的重要意义。认识到通过教学方式的改变,可以让学生养成良好的学习习惯,提高自主学习的能力,为终身学习打基础。学习先进的经验,进行课堂教学模式的改革,不要局限在形式上,表面上,而更应该在思想上。

  2.建立课改领导小组,直接参与、指导、引领、管理、监督,对课堂教学改革的实验,一定要进行科学管理。

  一是要把有思想,好研究的,并且喜欢创新的教师组织在一起,通过合作研究,在沟通交流中互相学习借鉴,提高实验研究的力度,以点带面,推动全面;

  二是要有科学的方式方法进行研究和管理。如要有一定的数字统计和记录:学生成绩统计表(纵向的,横向的),课堂活动记录表,包括学生活动情况统计,参与的人数,活动的次数,自主活动的时间、合作探究的时间、展示活动的时间,学生活动的程度,优、良、中、差,教师活动的时间,活动的内容,等等,有了这些数字的统计,才能对自己的教学行为所产生的效果有所了解和认识,才能判断出是否正确,才能为下一步工作做出相应的措施和方案,否则,就会一团糟,或无所适从。

  3.研究教学方式方法,不断摸索,不断地进步,形成适合本校的独特的教学方式。如预习导言的建立;如思想交流栏的建立。

  4.宏观把握,微观调控,灵活地科学地进行实验研究,提倡百花齐放,百家争鸣的景象,不要一刀切,一个标准来衡量,要形成符合自己学科、自己教学风格的教学模式。

  5.重视方式方法的指导,重视学生学习习惯的养成训练,重视能力的训练。

“以学为主,当堂达标”的内涵是丰富的,形式是多样的。在贯彻落实中,应根据自己学生的实际情况进行,不能跟风走形式,不能盲目追热点,要认真地学习,反复地思考,潜心地研究,在实践中真切地体验,终究会有所发现的,更会有所提高。

  任何新生事物的产生,都不可能是一帆风顺、风平浪静的,也不可能一蹴而就,它需要时间,需要过程,需要耐心和等待,还需要理解和支持。改革传统的教学模式,改变多少年早已形成的习惯,决不是一件简单的事,要想做改革大潮的弄潮儿,我们应该做好充分的心理准备。

对电气生产模式的认识与控制总结整理3

  对电气生产模式的认识与控制总结 -总结

(一)电气生产是加工装配式生产模式,产品是由许多零部件构成,各个零部件的加工过程彼此独立,制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品,整个产品的生产工艺是离散的,各个生产环节之间要求有一定的在制品储备,管理的重点是保证及时供料和零件、部件的加工质量基础上,准确控制零部件的生产进度,缩短生命周期,既要减少在制品积压,又要保证生产的成套性。

(二)从电气的生产过程来看,电气的生产必须按用户需求以销定产,管理工作相当复杂,既要协调采购、生产、市场,以jit(准时生产制)实现客户个性化特征对生产过程物料、零部件、成品的拉动需求,但是产品设计与工艺设计并行,产品设计系列化,零部件制造标准化、通用化;工艺过程采用成组技术,使得物料的消耗定额容易准确制定。由于要满足用户的个性化,必然导致电器品种数量多而产量有限,运用fms(柔性制造系统)使生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求,并能减少加工不同零部件之间的换模时间。

(三)在管理标准化和制度方面,重点处理突发事件;以零件为中心,维持一定量在制品库存,要求前一道工序加工完的零件立即进入后一道工序,工作的重点在制造现场,不仅要抓投料控制,一方面要求控制投入的品种、批量和成套性;另一方面还要控制投入提前期。还要抓与工序控制相结合的零部件出产进度表和装配进度表进行出产控制。

  三、生产成本控制

(一)制造成本的组成,制造成本是由直接费用和间接费用组成(1)、直接费用包括直接材料,能够直接分清的应计入产品成本的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其它直接材料;直接工资,直接从事产品生产的人员的工资、奖金、津贴、补贴等;其他直接支出,直接从事产品生产的员工的福利费用等。(2)、间接费用,车间或班组管理人员的工资、奖金等,以及员工的劳动保护费用,生产设备的租赁费、修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、设计图纸费、试验检验费、季节性和修理期间的停工损失以及其他制造费用。

(二)生产过程成本控制要点:(1)、控制生产过程中人力资源的消耗,对人力资源消耗,要控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等。要及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时紧时松、窝工、停工等问题。(2)、控制生产过程中各种物质资源的消耗,控制材料消耗,应在领取、入库出库、投料用料、补料退料和废料回收等环节上严格管理,坚持按定额用料,加强计量检测,及时发现和解决用料不节约,出入库不计量,生产中超定额用料和废品率高等问题。大力推广先进用料和代用、综合利用等方法。机具的使用应选择恰当、运行合理、提高利用率,坚持按操作规程使用,定期维护保养、以旧换新等制度。(3)、控制生产经营活动中的各种费用开支,要从数量上、开支的用途、时间、作用上进行控制,使各种费用在最有利的时机开支,并符合规定,取得最大效果。要建立费用开支的审批制度。

(三)现场成本控制目标的确定和分解,生产过程的成本项目包括:原材料、辅助材料、燃料、动力、工资及附加费用、废品损失、车间经费。具体计算方法如下:

  1、?? 原材料及主要材料、辅助材料、燃料和动力等消耗控制目标的计算:

  某种消耗的控制目标=某种消耗的先进消耗定额*某种消耗的计划单价

  2、?? 工资及附加费控制目标的计算:

  工资及附加费控制目标=先进水平的工时定额*计划单位工时工资率

  3、?? 废品损失控制目标的计算:

  废品损失控制目标=先进水平的单位产品废品损失*计划单位产品废品损失率

  4、?? 车间经费控制目标的计算:

  车间经费控制目标=先进水平的经费定额*计划单位经费率

(四)成本监督与差异纠正

  1、?? 总体控制

(1)设置费用台账。制造成本控制首先要建立车间费用台帐。凡是能按单台设备计算成本的,可以按单台设备设立费用台帐;不能按单台设备计算成本的集体操作,可以按工段或班组设立费用台账。

(2)记账并写报告。车间范围内发生的所有费用,车间主管必须控制,由会计员记账结账。车间会计员应按期(按日或五日、旬、月)反映班组或设备生产费用的发生情况,计算出产品完工量量的费用定额消耗量,以及实际超支或节约额,写出差异分析报告,便于车间、班组、机台采取纠正措施。

(3)成本差异分析,车间每月应对实际发生的成本差异进行分析,并在召开车间成本分析会的基础上完成以下工作。将车间发生的总成本减去本月固定费用发生额,计算出本月实际成本变动费用额,并与定额成本中的变动费用额进行比较,找出差额,分析发生差额的原因,制定下月的实施计划。车间变动费用节约额按一定的比例确定厂部与车间所得(有的企业按厂部得60%、车间得40%)和超支由车间工资总额抵补的原则,计算车间工资总额的增减。计算出工序或班组变动费用差异额,并落实奖惩。车间会计员写出“月终成本分析报告”连同“车间成本报表”一起上报。

  2、分项控制,除从成本总体进行控制外,还应进行各项费用的分项控制。

(1)材料消耗控制。限额领发料。根据生产计划和原材料消耗定额计算出原材料消耗总量。按总量领发材料。考核差异。车间和车间内有关的成本控制责任单位(责任点),凡是能考核其投入与产出之比的,都应定期考核实际投料量与应投料量的差异,发现问题,及时采取纠正措施。废料回收。有些企业为了严格控制材料消耗,采用完工产品和废料同时入库的办法,根据以下计算公式进行严格核算。

  领料总量=工件消耗量+下料消耗量+料头量

(2)产品质量控制。产品质量好坏直接影响成本高低。在推行全面质量管理过程中,可采取一系列具体措施,对现场产品质量实行控制。如设置工艺卡、检验卡、质量分析卡、质量保证卡等文件;实行工艺文件、刀具、夹具、量具四同步到工位的制度,实行“三检制”,即生产工人自检、自分(级)、自记责任制,上下工序互检,检验员检验,以及三方共同填写“工序转递报告单”,三方签字后才能进入下工序的制度;废品就地隔离立即入库制度等,严格进行控制。

(3)在制品控制:工位间转移过程的控制。这是在制品控制的基本环节。从投料开始,车间应建立在制品台账。当在制品在工位间转移时,必须清点数量,检验质量,填写原始记录。在制品盘点。为了控制在制品,弄清生产现场存有在制品的数量及其在各工序的分布情况,必须对在制品进行定期盘点。盘点时,按规定的统一时间由参加盘点的人员同时进行盘点。要求数字与实物相符,账物相符,账账相符。如发现丢失、损坏等,要追究责任,并及时调整账面数字。

(4)费用控制。当生产费用发生时,由车间主管逐笔审批,车间会计员逐日核算,并把发生的费用记入各工段、班组或机台的费用台账,每旬结账一次。同时,将实际发生费用与工序计算的定额费用进行比较。若发现超支,要及时分析原因。通知有关方面,采取措施进行纠正。

  3、生产现场各工序的操作者,是实施现场成本控制的重要力量。他们在产品加工过程中,要随时控制成本的发生。例如:严格按产品质量标准进行加工,防止造成废品损失。注意设备的运行情况,使设备保持良好的运行状态,防止设备损坏和造成停工损失。注意工、卡、量具的保管使用,减少损坏,防止丢失,完善操作方法,努力提高生产效率。

  4、车间之间交接的控制。车间之间在制品交接一般采取批量交接方式。为了进行控制,必须采用“劳务转账通知单”的方式,把转出在制品的数量、质量、工时、车间工序成本等指标都记载于上。

(五)生产异常工时计算:当所发生的异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以100%计算(或可依据不同的状况规定影响度)。当所发生的异常,导致生产现场需增加人员投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。当所发生的异常,导致生产现场作业速度放慢(可能同时也增加人员投入)时,异常工时的影响度以实际影响比例计算。异常损失工时不足10分钟时,只作口头报告或填入“生产日报表”,不另外填写“异常报告单”。

(六)生产进度控制中的动态和静态控制,动态控制:主要依据是生产作业凭证、作业核算和作业统计、分析等信息资料。1、投入进度控制:成批和单件生产,利用投产计划表、配套计划表、加工线路单、工作命令及任务分配箱来控制投入任务。2、出产进度控制:主要是根据各项订货合同所规定的交货期进行控制,通常是直接利用作业计划图表,只要在计划进度线下用不同颜色画上实际的进度线即可。3、工序进度控制:3-1按加工路线单经过的工序顺序进行控制。由车间、班组将加工路线单进行登记后,按加工路线单的工序进度及时派工,遇到某工序加工迟缓时,要立即查明原因,以保证按时按工序加工。3-2按工序票进行控制。即按零 部件加工顺序的每工序开一张工序票交操作者进行加工,完成后将工序票交回,再派工时又开一张工序票通知加工,用此方法进行控制。3-3跨车间工序进度控制。对于零部件有跨车间加工时,须加强车间工序的进度控制,控制的主要方法是明确协作车间加工及交付时间,由零部件加工主要车间负责到底,将加工路线单下达给他们。主要车间要建立健全零件台账,及时登记进账,按加工顺序派工生产;协作车间要认真填写“协作单”,并将协作单号及加工工序、送出时间一一标注在加工路线单上,待加工完毕,“协作单”连同零件送回时,主要车间要在“协作单”上签收,双方各留一联作为记账的原始凭证,

总结

  静态控制范围:1-1原材料投入生产的实物与账目控制。1-2在制品加工、检验、运送和储存的实物与账目控制。1-3在制品流转交接的实物账目控制。1-4在制品出产期和投入期的控制。1-5产成品验收入库的控制等。

  成批和单件生产,因产品品种和批量经常轮换,生产情况比较复杂,一般可采用工票或加工路线单来控制在制品的流转,并通过在制品台账来掌握在制品占用量的变化情况,检查是否符合原定控制标准(定额),如发现偏差,要及时采取措施,组织调节,使它被控制在允许范围之内。

  控制在制品占用量的组织工作主要有:3-1建立和健全车间在制品的收发领用制度和考核制度,并使之同岗位责任制、 进机经济责任制结合起来。3-2推广应用数字显示装置和工位器具,管好原始凭证和台账,正确、及时地进行记账与核对工作。3-3妥善处理在制品的返修、报废、代用、补发和回用。3-4定期进行在制品的清点、盘存工作,及时发现和解决问题。3-5合理组织在制品的保管和运输。避免因丢失、损坏、变质、磕碰损伤等造成的损失。3-6加强检查站点对在制品流转的控制,认真核对项目、查点数量、检验质量和填报“检查员值班报告单”。

  生产进度安排的一般原则:1先安排已经明确的任务,还没有明确的任务可以概略的计量单位初步安排,随着订货的落实,在通过季度、月度计划调整。2当最终产品和主要组成都比较特殊时,可采用类似于标准组成组合的方式,以主要原材料或基本组成为对象来控制。3要考虑生产技术准备工作进度与负荷的均衡,保证订货按期投入生产。并要保证使设备、人员的生产能力均衡。对于单件小批量生产,设置交货期不仅要考虑产品从投料到出产之间的制造周期,而且还要考虑包括设计、编制工艺、设计制造工装和采购供应原材料等活动所需要的生产技术周期。

(七)异常情况排除:

  1、生产计划异常处理。1-1根据计划调整,作迅速合理的工作安排,保证生产效率,使总产量保持不变。1-2安排因计划调整而余留的成品、半成品、原材料的盘点、入库、清退等处理工作。1-3安排因计划调整而闲置的人员做前加工或原产品生产等工作。1-4安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作。1-5利用计划调整时间作必要的教育训练。1-6其他有利于效率提高或减少损失的'做法。

  2、物料异常处理。2-1接到生产定单或生产计划后,应立即确认物料状况,查验有无短缺。2-2随时作各种物料的信息掌控,反馈相关部门避免异常的发生。2-3物料即将告缺前30分钟,用警示灯、电话或书面形式将物料信息反馈给采购、生管等部门。2-4物料告缺前10分钟确认物料何时可以续上。2-5如物料属短暂断料,可以安排闲置人员做前加工、整理整顿或其他零星工作。2-6如物料断料时间较长,可安排人员作教育训练,或与生管协调作计划变更,安排生产其他产品。

  3、设备异常处理。3-1日常做好设备保养工作,避免设备异常的发生。3-2发生设备异常时,立即通知生技部门协助排除。3-3安排闲置人员做整理整顿或前加工工作。3-4如设备故障不易排除,需时间较长,应与生管协调另作安排。

  4、制程品质异常处理。4-1对有品质不良记录的产品,应在产前做好重点管理。4-2异常产生时,迅速用警示灯、电话或其他方式通知品管部及相关部门。4-3协助品管部门、责任部门一起研拟对策。4-4配合临时对策的实施,以确保生产任务的达成。4-5对策实施前,可安排闲置人员做整理整顿或前加工工作。4-6异常确属暂时无法排除,应与生管协调另作安排。

  5、设计工艺异常处理。5-1迅速通知品管部、生技部或开发部。5-2同制程品质异常的处理方式处置。

  6、水电异常处理。6-1迅速采取降低损失的措施。6-2迅速通知生技部加以处置。6-3人员可作其他工作安排。其他异常处理。比照上述做法进行。

  7、交期延误的原因及改善对策:原因1、工序、负荷计划的不完备。2、工序作业者和现场督导者之间,产生对立或协调沟通不佳。3、工序间负荷与能力不平衡,中间半成品积压。4、报告制度、日报系统不完善,因而无法掌握作业现场的实况。5、人员管理不到位,纪律性差,缺勤人数多等。6、工艺不成熟,品质管理欠缺,不良品多致使进度落后。7、设备、工具管理不良,致使效率降低。8、作业的组织、配置不当。9、现场督导者的管理能力不足。改善对策:1、作工厂配置合理,是否适当的检讨。2、谋求提高现场主管、督导者的管理能力。3、确定外协或外包政策。4、谋求缩短生产周期。5、加强岗位、工序作业的规范化,制订作业指导书等,确保作业品质。6、加强教育训练,促进人与人之间的沟通(人际关系改进),使作业者的工作意愿提高。

  8、需要进行数量控制的产品:1、非常规产品,生产量若少了,没有替代品,则会造成数量不足;生产量若多了,如果没有其他客户订货,则存在工厂里,弃之可惜,留着无用,还要占地方储存,增加储存成本。2、经常生产但批次间隔较长的产品,企业经常生产的产品,但这一批到下一批的时间间隔比较久,几个月甚至几年,有时对下一批会在什么时候再生产也不清楚,这类产品是不可以多生产的,否则会造成资金的积压,并造成仓库储存压力。3、即将淘汰的产品,即将淘汰的产品,如果仍生产的话,要严格按客户的订单数量进行控制,不得擅自超量生产。

  9、数量控制的方法:零部件生产的配套控制。1、平衡设计各工序的生产能力,即通过在设备、人员数量、工作时间、材料供应等方面的调剂,使工艺技术相差大,生产数量不同,品质要求不同的各种零部件在同一时间到达需要的工序。2、合理安排生产。产品的各种零部件生产时间有的长,有的短,要达到配套生产,则必须错开生产的先后顺序,所以在制定计划时要充分考虑到这一点,生产时间长的先做,生产时间短的后做,以达到装配的同时性。3、完善生产跟踪与催料制度。生产部各制造现场都应有专人对生产进度进行跟踪,各工序可建立由专人负责的催料工作,对于本车间所需要配套到位的各种零部件,要积极向各生产工序进行催料,以确保物料的及时到位。在催料的过程中,发现问题要及时反映,以求解决。4、加强信息反馈,及时处理信息。要不断地通过查看生产统计报表、基层管理人员的工作汇报及现场巡视等办法来了解生产状况,特别是关注配套生产状况,以及时发现隐患,及时处理。

  10、生产各级人员质量责任:生产部主管。1-1全面监督产品制造过程的质量控制工作。1-2对生产过程中各车间、各环节的质量控制、质量问题进行处理及质量改善。1-3组织进行各车间的质量控制绩效考核及车间管理人员在质量控制工作中的工作评定。1-4积极配合品管部门的工作,进行各车间质量工作的协调。1-5制定与监督实施生产系统质量控制制度。1-6组织进行生产线操作人员的技能培训,提高其操作熟练程度,减少质量事故的发生。1-7对所管辖部门的质量事故根据公司规定进行分析与处罚。车间管理人(班组长)员。2-1负责所管辖车间的质量控制工作,及时掌握质量动态,及时调控质量问题的不良倾向。2-2监督和检查车间各小组执行质量控制规定的情况,检查监督作业人员有无严格按照“作业指导书”进行作业,从局部控制质量的保持情况,明确各责任人的责任。2-3在管辖范围内对生产线进行巡检,尤其是质量问题多发工序和作业点,对本车间班组出现的质量问题追究原因并追查责任人。2-4负责对车间班组出现的质量事故或取得的质量控制成绩进行汇报,将巡检的结果及时通知被检查的人员,并督促其改进,对生产过程中出现的材料质量问题向有关部门反映。2-5对工艺设计过程中存在的影响产品质量的问题进行分析,并提出自己的意见。2-6对可能出现的质量事故进行预防,协助专业品管人员对全局的控制。2-7指导本车间班组工作,使品质合格率控制在规定的范围之内,全力配合生产主管做好质量控制工作。生产线操作人员。4-1严格按照“作业指导书”进行 作业,以防出现不合格的产品。4-2在制造过程中发现不合格 的材料及时向班组长汇报。4-3在操作时,对自己作业工序上的产品按质量标准进行自检。4-4作业的同时进行相邻工序的互检。4-5对检查出的有质量问题的产品及时返工,修正错误。

  11、重视工作汇报,工作汇报的作用。1、了解生产计划执行情况。通过听取汇报,可以很好地了解生产进度、材料供应、计划执行状况、机器设备的运转状况等,可以及时掌握生产动态和异常情况,可以了解人员的思想变化等。2、可以及时发现工作中存在的困难和问题。生产过程中不可避免会出现这样或那样的问题,通过定期或不定期的工作汇报,可以及时了解这些困难或问题,并及时加以研究和解决,并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。

(八)绩效管理,绩效管理作为一种激励机制,他不是一个固定的范围,而是与公司的效益挂钩的一个百分比,在绩效管理中,绩效目标的设定、绩效档案的记录、绩效沟通的持续不断进行以及绩效考评,这些都离不开员工的职位,时刻都要以职位说明书作为依据。职位分析作为绩效管理实施的基础,不是游离于绩效管理之外,在没有对职位进行准确分析之前,先不要急者去实施绩效管理方案,那样会适得其反。

  部门主管是绩效管理实施的中坚,起着桥梁的作用,上对公司的绩效管理体系负责,下对公司员工的绩效考评和绩效提高负责。因为再好的方案也得经过他们有力的执行才能产生效果,所以他们的角色定位应该是执行,当然在绩效管理体系的诊断中他们是“议案”提交人。员工是绩效管理的终端,业界给员工的定位是绩效的主人,他们是绩效的拥有者,拥有并产生绩效。而绩效奖金是通过对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等方面的考核评估来确定的,考核时应结合车间(或班组)、部门的绩效确定个人绩效奖金:员工的绩效奖金=个人绩效奖金*车间(或班组)绩效系数*部门绩效系数。(或奖金实得额=基本工资*40%*目标完成率)不同的环节就有不同的目标内容,但每项目标都包括数量目标、质量目标、时限目标、成本目标四方面的内容。

对电气生产模式的认识与控制总结整理4

  对电气生产模式的认识与控制总结

(一)电气生产是加工装配式生产模式,产品是由许多零部件构成,各个零部件的加工过程彼此独立,制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品,整个产品的生产工艺是离散的,各个生产环节之间要求有一定的在制品储备。管理的重点是保证及时供料和零件、部件的加工质量基础上,准确控制零部件的生产进度,缩短生命周期,既要减少在制品积压,又要保证生产的成套性。

(二)从电气的生产过程来看,电气的生产必须按用户需求以销定产,管理工作相当复杂,既要协调采购、生产、市场,以jit(准时生产制)实现客户个性化特征对生产过程物料、零部件、成品的拉动需求,但是产品设计与工艺设计并行,产品设计系列化,零部件制造标准化、通用化;工艺过程采用成组技术,使得物料的消耗定额容易准确制定。由于要满足用户的个性化,必然导致电器品种数量多而产量有限,运用fms(柔性制造系统)使生产系统能适应不同的产品或零件的`加工要求,并能减少加工不同零部件之间的换模时间。

(三)在管理标准化和制度方面,重点处理突发事件;以零件为中心,维持一定量在制品库存,要求前一道工序加工完的零件立即进入后一道工序,工作的重点在制造现场,不仅要抓投料控制,一方面要求控制投入的品种、批量和成套性;另一方面还要控制投入提前期。还要抓与工序控制相结合的零部件出产进度表和装配进度表进行出产控制。

  三、生产成本控制

(一)制造成本的组成,制造成本是由直接费用和间接费用组成(1)、直接费用包括直接材料,能够直接分清的应计入产品成本的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其它直接材料;直接工资,直接从事产品生产的人员的工资、奖金、津贴、补贴等;其他直接支出,直接从事产品生产的员工的福利费用等。(2)、间接费用,车间或班组管理人员的工资、奖金等,以及员工的劳动保护费用,生产设备的租赁费、修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、设计图纸费、试验检验费、季节性和修理期间的停工损失以及其他制造费用。

(二)生产过程成本控制要点:(1)、控制生产过程中人力资源的消耗,对人力资源消耗,要控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等。要及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时紧时松、窝工、停工等问题。(2)、控制生产过程中各种物质资源的消耗,控制材料消耗,应在领取、入库出库、投料用料、补料退料和废料回收等环节上严格管理,坚持按定额用料,加强计量检测,及时发现和解决用料不节约,出入库不计量,生产中超定额用料和废品率高等问题。大力推广先进用料和代用、综合利用等方法。机具的使用应选择恰当、运行合理、提高利用率,坚持按操作规程使用,定期维护保养、以旧换新等制度。(3)、控制生产经营活动中的各种费用开支,要从数量上、开支的用途、时间、作用上进行控制,使各种费用在最有利的时机开支,并符合规定,取得最大效果。要建立费用开支的审批制度。

(三)现场成本控制目标的确定和分解,生产过程的成本项目包括:原材料、辅助材料、燃料、动力、工资及附加费用、废品损失、车间经费。具体计算方法如下:

  1、?? 原材料及主要材料、辅助材料、燃料和动力等消耗控制目标的计算:

  某种消耗的控制目标=某种消耗的先进消耗定额*某种消耗的计划单价

  2、?? 工资及附加费控制目标的计算:

  工资及附加费控制目标=先进水平的工时定额*计划单位工时工资率

  3、?? 废品损失控制目标的计算:

  废品损失控制目标=先进水平的单位产品废品损失*计划单位产品废品损失率

  4、?? 车间经费控制目标的计算:

  车间经费控制目标=先进水平的经费定额*计划单位经费率

(四)成本监督与差异纠正

  1、?? 总体控制

(1)设置费用台账。制造成本控制首先要建立车间费用台帐。凡是能按单台设备计算成本的,可以按单台设备设立费用台帐;不能按单台设备计算成本的集体操作,可以按工段或班组设立费用台账。

(2)记账并写报告。车间范围内发生的所有费用,车间主管必须控制,由会计员记账结账。车间会计员应按期(按日或五日、旬、月)反映班组或设备生产费用的发生情况,计算出产品完工量量的费用定额消耗量,以及实际超支或节约额,写出差异分析报告,便于车间、班组、机台采取纠正措施。

(3)成本差异分析,车间每月应对实际发生的成本差异进行分析,并在召开车间成本分析会的基础上完成以下工作。将车间发生的总成本减去本月固定费用发生额,计算出本月实际成本变动费用额,并与定额成本中的变动费用额进行比较,找出

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对电气生产模式的认识与控制总结整理5

  对安全生产工作的认识总结

  安全生产,顾名思义是安全地进行生产,安全在生产的前面,说明安全是生产的前提、要求和保证。安全生产对人、设备、场地等。安全生产就是生产过程必须在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。

  可以试想,如果忽视安全,不断地引发工伤或设备财产的事故,比如20xx年4月6日15时20分左右,扶风分公司发生了较大人员窒息死亡事故,事故造成5人死亡。我作为陕西城市燃气产业发展有限公司的一名员工,对于此事件深刻提醒我安全的重要性。对于刚接触此行业的我来说,一定要汲取此次事故的教训。因此,我必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要做到“安全生产,要从我做起”,要将安全生产落实到实处。认真贯彻公司安全生产专题会议精神,熟练掌握安全专业知识、操作规程,预知危险,分析和控制危险,并在工作中严格执行。

  安全意义重大,关系到每个人的前途命运,要实现安全生产,我觉得首先是个意识问题。人只有树立了牢固的安全意识,认识到了安全的.重要性才会真正用心去做,才能在实际中重视它。所以必须在每个人的意识之中树立“安全生产”的观念,并且真正把安全作为日常工作的第一要素,把安全作为我们每个人的实际需要,从身边一点一滴的小事做起,把安全作为应尽的首要责任,讲安全,重安全真正当成日常工作的核心。只有每个人把安全生产当做日常工作的第一件大事来想来做。

  有了安全生产的意识,还要具备一些其他的条件。针对我个人来说,做好自己的岗位安全生产主要做到以下措施:

(1)树立生产中处处要和安全打交道,安全第一的思想,远离危险区域,从小事做起,克服麻痹思想。

(2)学习安全知识和理解安全操作规定内容,规范自身生产行为。克服抢时间、赶进度、图省事、怕麻烦等心理带来的松懈情绪,做到事事讲安全,遵守安全规定,在任何情况下不违章违规操作,不明知故犯。

(3)按时作息、严格要求自己,保持在岗位操作时有良好的精神状态,注意力集中,防止疲劳事故的产生。

(4)每天上下班和工作中注意对自己工作区域进行仔细检查,物品进行定置存放,及时进行整理、整顿、清扫、清洁的工作,以保证现场整洁有序,消除事故隐患。

(5)熟练岗位操作技术,了解设备正常运行情况。现场出现的异味、异响等不正常情况及时停机汇报,不带病操作。

(6)在做好自身安全的同时,积极协助同事进行安全生产的宣传,对如吸烟、进入危险区域、违规操作等违规行为进行及时劝阻。

  作为陕西城市燃气产业发展有限公司的一名员工,从这次对安全生产进行认识的教育中,我深刻体会到了安全对于搞好自身工作的重要性。我要以此次思考为起点,使自己的安全生产工作更进一步!

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